1. Изтъняване на филма
Най-тънките PET фолиа, използвани в момента, са с дебелина около 0.5 μm, което е много по-тънко от другите фолиа, например двуориентираните PP филми са с дебелина 3 μm, поликарбонатните (PC) филми са с дебелина 2 μm, а PE филмите са 8μm дебелина. Процесите, подходящи за производството на по-тънки филми, са процеси на двупосочно изтегляне или процеси на леене на разтвор. Първият е подходящ за PET и PP фолио, а вторият е подходящ за PC фолио. Като цяло, процесът на раздуване на формовано с раздуване фолио и процесът на T-отлята щанцова глава не са подходящи за производството на много тънки филми. Като цяло е доста трудно да се произведе филм с дебелина 10 μm през пролуката на матрицата. Някои литературни източници предполагат, че методът на плазмена полимеризация е добър метод за производство на изключително тънки филми и процесът се характеризира с тлеещ разряд в мономерен газ. Въпреки това, производството на по-тънки филми чрез този процес все още е практичен продукт в момента.
2. Технология на изтъняване
Минималният производствен размер на PET фолио, като размер на носна кърпичка с изключително тънка дебелина, е много лесен. Дори преди около 30 години се произвеждаха ограничени размери на PET филми с дебелина 1 μm. Разбира се, такъв ограничен размер не може да се използва в индустрията и филмът трябва да бъде навит около сърцевината с разумна ширина и дължина (обикновено няколко хиляди метра до десетки хиляди метра). Този навит филм се нарича - "ролка". Следователно развитието на технологията за изтъняване може да се изрази като "развиване на филма от размера на носна кърпа до ролка".
(1) Процесът на разтягане
Чертежът е основният фактор при производството на тънки филми. Публикувани са редица патенти относно методите и условията на опън.
(2) Точност на машината
Филмовата машина се състои от много ролки и други механични компоненти и трябва да има висока механична точност.
(3) Изпълнение на плъзгане
Добрата плъзгаемост на тънките филми е много важна за правилната обработка и изхвърляне на тънки филми. За да се постигне добра плъзгаемост, някои добавки, като неорганични или органични пълнители, обикновено се добавят към филма. Въпреки това, тези добавки понякога причиняват напукване на филма, загуба на електрически свойства и изолация. Често е необходимо да се избере някакъв разумен компромис, за да се преодолеят тези трудности.
(4) Отстранете примесите
Примеси като прах, карбонизирани полимери и кондензирани частици често причиняват разкъсване, малки дупки и влошаване на физическите свойства. Следователно са необходими чист полимер, чиста работна среда и добра система за филтриране. Дебелина / μm
(5) твърдост на филма
Тъй като твърдостта на филма е свързана с куба на дебелината, той е много лесен за набръчкване и увисване при производството на тънки филми. Поради това е желателно да се използват полимери с висок модул при производството на тънки филми. PET има сравнително висок модул, което осигурява предимства при производството на тънки филми. Намаляването на твърдостта също е лесно да причини статично електричество. Ето защо е много важно да се предотврати натрупването на електростатични заряди и да се премахне статичното електричество.
(6) Измерване на дебелината
Pm147 обикновено се използва като генератор на бета лъчи за измерване на дебелината на изключително тънки филми. Въпреки това, точността на измервателния уред е ограничена до диапазона от 0.1μm и не може да отговори на измерването на тънки филми с дебелина под 1μm. Сега са необходими по-точни техники за измерване.
3. Граници на изтъняване
Изтъняването на PET фолиото се определя от фактори като полимерна молекулярна структура, грапавост на повърхността, механични свойства (лекота на работа), прах и примеси и крайно приложение. Чрез обобщаване на тези фактори действителната долна граница на дебелината на PET филма се очаква да достигне {{0}}.3~0.5μm в близко бъдеще и 0.{{ 10}}25~0.05μm в по-далечно бъдеще [58]. Усилията за получаване на по-тънки филми ще продължат, особено за кондензатори. Наскоро на изложение за електроника производител на кондензатори демонстрира ултра-малки филмови кондензатори, съставени от 0,65 μmPET филми, произведени от Toray, които се очаква да се конкурират с танталовите електролитни кондензатори и керамичните кондензатори по размер.
